Թերմոձևավորող փաթեթավորման մեքենայի աշխատանքի սկզբունքի և գործընթացի վերլուծություն

-ի աշխատանքի սկզբունքը ջերմաֆորմատավորող փաթեթավորման մեքենաօգտագործել առաձգական հատկություններով պլաստմասե թիթեղների նախատաքացման և փափկեցման բնութագրերը՝ փչելու կամ փոշեկուլացնելու համար փաթեթավորման նյութը՝ ձևավորելու համապատասխան ձևերով փաթեթավորման տարա՝ ըստ կաղապարի ձևի, այնուհետև բեռնել արտադրանքը և կնքել, կտրելուց հետո ինքնաբերաբար հավաքել ավելորդ թափոնները և ձևավորելով. Այն հիմնականում բաղկացած է հետևյալ մասերից.

Ջեռուցումևձևավորման տարածք

Ձուլելուց առաջ տաքացրեք ներքևի թաղանթը, որպեսզի հասնի ձուլման համար պահանջվող ջերմաստիճանին և փափկեցրեք այն՝ պատրաստ լինելով արագ ձևավորման: Ձուլման մեթոդը տարբերվում է ըստ արտադրողի տեխնոլոգիայի, ֆիլմի նյութի և ձևավորման տարայի խորության:

Հետևյալը հիմնականում ներկայացնում է մի քանի ամենատարածված և լայնորեն օգտագործվող ձևավորման մեթոդները ջերմաֆորմատավորող փաթեթավորման մեքենաներում.

1) Վակուում. Բացասական ճնշման ձևավորում, վակուում կաղապարի ներքևից՝ թերթիկը կցելու համար, տեղավորվում է կաղապարի վրա՝ ձևավորելու փաթեթավորման տարան, որը հարմար է ավելի բարակ թերթիկների համար և օգտագործվում է մակերեսային ձգված տարաների համար:

2) սեղմված օդ. Դրական ճնշման ձևավորում, ջեռուցման պալատի վերևից սեղմված օդի ավելացում: Այս մեթոդը ունի բարձր տեխնիկական պահանջներ և հարմար է ավելի հաստ թիթեղները ձգելու և ավելի խորը տարաներ ձևավորելու համար։

3) Ավելացրեք 1-ի և 2-ի վրա հիմնված օժանդակ ձգվող մեխանիզմը: Հիմնական սկզբունքն այն է, որ թերթի երկու կողմերում տարբեր օդային ճնշումներ են ձևավորվում: Դիֆերենցիալ ճնշման ազդեցության տակ թերթիկը սեղմվում է ձևավորվող կաղապարի հատակին մոտ: Եթե ​​ձգման դժվարությունը կամ ձևավորման խորությունը հատկապես մեծ է, ապա անհրաժեշտ է ավելացնել ձգվող օժանդակ մեխանիզմ, որը կօգնի դրա ձևավորմանը: Ձևավորման այս մեթոդն ավելի բարձր տեխնիկական պահանջներ ունի արտադրողների համար: Նախքան սեղմված օդը միացնելը, ջեռուցվող և փափկված թերթիկը նախապես ձգվում է ձգվող գլխով, այնպես որ ձևավորված տարան ավելի խորն է և ավելի միատեսակ հաստություն՝ ավելի շատ հաճախորդների կարիքները բավարարելու համար:

Ձգվող գլխի օժանդակ ձևավորում

Ձևավորման վերը նշված երեք մեթոդների միջոցով ձևավորված կաղապարը սառչում է և ձևավորվում է կաղապարի ձևին նման տարայի մեջ:

Լիովին սառչելուց հետո այն ձևավորվում է կաղապարի ձևին նման տարայի մեջ։

Թերմոձևավորման փաթեթավորման մեքենայի աշխատանքային գործընթացը ներկայացված է ստորև բերված նկարում (ճկուն ֆիլմ).

1. Ներքևի թաղանթի տարածք. Տեղադրեք ֆիլմի գլանափաթեթը փչովի լիսեռի վրա, ինչպես պահանջվում է, հաստատեք, որ դիրքը ճիշտ է և փչեք այն ամուր դարձնելու համար: Ներքևի թաղանթի մի կողմը թմբուկի հետ միասին սնեք երկու սեղմիչ շղթաների մեջտեղում:
2. Ձևավորման տարածք. շղթայով փոխանցված ստորին թաղանթը հասնում է ձևավորման տարածքին: Այս հատվածում, ըստ հաճախորդի պահանջների, սավանը տաքացվում և ձգվում է ձևավորման վերը նշված երեք եղանակներով (վակուում, սեղմված օդ, ձգվող գլուխ+սեղմված օդ):
3. Բեռնման տարածք.
4. Կնքման տարածք. Ներքևի թաղանթը և վերին թաղանթը տաքացվում են, վակուումով և կնքվում են այս հատվածում (անհրաժեշտության դեպքում ավելացրեք փչելու գործառույթը), և կնքման ջերմաստիճանը կարող է ճշգրտվել ըստ թերթի հատկությունների:
5. Կտրման տարածք. այս հատվածի կտրման երկու եղանակ կա՝ ըստ թաղանթի հաստության՝ կոշտ թաղանթ ճնշման կտրման համար, ճկուն թաղանթ լայնակի և երկայնական կտրման համար: Ապրանքները կնքվելուց հետո դրանք ուղարկվում են այս տարածք՝ կտրելու և արտադրելու համար: Ըստ հաճախորդի կարիքների, մենք կարող ենք տեղադրել օժանդակ սարքավորումներ, ինչպիսիք են տեսակավորումը, մետաղի հայտնաբերումը, կշռման հայտնաբերումը և այլն՝ ամբողջական արտադրական գիծ ձևավորելու համար:

Տարիներ շարունակ հետազոտություններից և կատարելագործումից հետո Utien Pack ջերմաֆորմատավորող փաթեթավորման մեքենան հաջողությամբ ձևավորել է 150 մմ խորությամբ տարաներ՝ բարձր ճշգրտությամբ և թաղանթի հաստության միասնական բաշխմամբ: Միևնույն ժամանակ, մեր փաթեթավորման արագությունը հասել է րոպեում 6-8 անգամ՝ շատ առաջ լինելով հայրենական հասակակիցներից: